工場や事業所で使われているキュービクルは、一度設置すると10年、20年と長く使われる設備です。
そのため、「設置してから15年以上経っているけど、まだ使えるのか」「キュービクルは何年で交換するものなのか」「点検で古いと言われたけど、すぐ更新しないといけないのか」と判断に迷うこともあると思います。
キュービクルは、箱そのものだけで動いている設備ではありません。中には変圧器や遮断器、開閉器、保護継電器、コンデンサなど、複数の高圧機器が入っています。
そのため、「キュービクルは○年で寿命」と一括りにはできません。
この記事では、キュービクルの耐用年数と各機器の更新時期、古くなった設備を使い続けるリスク、更新を検討するときに確認したいポイントを解説します。
キュービクルの耐用年数は一律ではない
キュービクルの耐用年数を調べると、「15年」「20年」といった数字を見かけることがあります。
ただ、この数字だけを見て交換時期を決めるのはおすすめできません。
法定耐用年数と設備の寿命は別に考える
まず分けて考えたいのが、税務上の「法定耐用年数」と、実際に設備を安全に使用できる期間です。
国税庁の耐用年数表では、建物附属設備に分類される「電気設備（照明設備を含む。）」のうち、蓄電池電源設備以外のものについて、耐用年数15年と記載されています。
ただし、これは減価償却費を計算するときに使用する税務上の年数です。
15年を迎えた瞬間に設備が使えなくなるわけでも、15年未満なら故障しないという意味でもありません。
また、実際の資産区分は設備の用途や設置状況によって異なる場合があるため、税務上の扱いについては税理士などへの確認が必要です。
キュービクルを実際に更新するかどうかは、法定耐用年数だけではなく、機器の種類や使用環境、点検結果などを確認して判断します。
キュービクルの中には寿命の違う機器が入っている
キュービクル式高圧受電設備の中には、電気を受けて変圧し、安全に各設備へ送るための機器が複数入っています。
たとえば、変圧器と保護継電器では、同じ日に設置した設備でも更新を検討する時期は同じとは限りません。
実際に設備の状態を確認するときは、どの機器を何年使用しているか、過去にどの機器を交換したか、点検で異常を指摘されていないか、雨や湿気、粉じんなどの影響を受けていないかといった情報まで確認します。
「キュービクルを設置して20年」という情報だけでは、どこまで更新すべきかまでは判断できません。
キュービクルを構成する機器ごとの更新時期
一般社団法人日本電機工業会（JEMA）は、受変電設備に使われる汎用高圧機器について、それぞれ更新推奨時期を公表しています。
代表的な機器では、次のような目安が示されています。
・屋内用の高圧交流負荷開閉器：15年
・屋外用の高圧交流負荷開閉器：10年
・GR付開閉器の制御装置：10年
・断路器：20年
・避雷器：15年
・高圧交流遮断器：20年
・計器用変成器：15年
・保護継電器：15年
・高圧進相コンデンサ：15年
・高圧配電用変圧器：20年
ただし、この年数は「この期間まで必ず使える」という保証値ではありません。
JEMAも、日常点検や定期点検を適切に行うことを前提として、受変電設備の更新計画を立てるための目安として更新推奨時期を示しています。
参照：一般社団法人日本電機工業会「汎用高圧機器の更新推奨時期に関する調査」
たとえば、高圧配電用変圧器についてJEMAは、更新推奨時期を20年としています。
一方で、機械的な負荷や異常電圧、設備の負荷状況など、使用環境によって劣化の進み方は変わります。そのため、20年間何もしなくても問題ないという意味ではありません。
参照：一般社団法人日本電機工業会「配電用6kV変圧器の保守点検のおすすめ」
キュービクル全体の設置年数だけを見るのではなく、内部にある機器ごとの使用年数と状態を確認することが重要です。
耐用年数より前でも更新を検討したい劣化サイン
設置からの年数だけではなく、設備そのものの状態にも目を向ける必要があります。
特に次のような変化が見られる場合は、「まだ年数が経っていないから大丈夫」と判断せず、専門業者や電気主任技術者に確認した方が安全です。
錆や腐食が目立っている
屋外に設置されたキュービクルは、雨や湿気、直射日光などの影響を受け続けます。
外箱の塗装が剥がれ、錆や腐食が進んでいる場合は注意が必要です。
見た目だけの問題に思えても、腐食が進行すると内部への水分侵入などにつながる可能性があります。
異音や異臭、異常な発熱がある
以前とは違う音がする、焦げたような臭いがする、一部だけ異常に熱くなっている。
こうした変化を感じた場合は放置しない方がよいでしょう。
設備に触れたり、自社でキュービクル内部を確認したりせず、電気主任技術者や専門業者へ相談してください。
点検で絶縁性能の低下などを指摘された
外から見て問題がなくても、内部では少しずつ機器の劣化が進んでいることがあります。
そのため、更新時期を判断するうえでは年次点検などの結果も重要です。
過去数年分の点検記録を並べると、「毎年同じ箇所を指摘されている」「以前より測定値が悪化している」といった変化が見えてくることがあります。
修理や部品交換が増えている
一つの機器を直した直後に、別の場所で不具合が起きるようになっている場合は、設備全体が更新時期に近づいている可能性もあります。
その都度部分的に修理を続ける方がよいのか、複数の機器をまとめて更新する方がよいのかは、残っている機器の年数や状態まで含めて判断します。
古いキュービクルを使い続けるリスク
「今まで問題なく動いているから」という理由だけで更新を先送りすると、故障したときの影響が大きくなることがあります。
特に工場では、キュービクルの停止がそのまま生産設備の停止につながる可能性があります。
突発停電で工場や設備が止まる
高圧受電設備にトラブルが発生すると、照明が消えるだけでは済まないケースがあります。
生産機械やコンプレッサー、空調設備、ポンプなど、工場内のさまざまな設備が同時に停止する可能性があります。
復旧するまで生産できなければ、その間の生産にも影響します。
あらかじめ日程を決めて行う更新工事と、故障によって突然発生する停電では、同じ設備停止でも工場への影響は大きく異なります。
他の電気設備へ影響する可能性がある
高圧受電設備の故障内容によっては、自社設備の停止だけで終わらない場合があります。
高圧設備だからこそ、不具合が起きてから修理するだけではなく、定期的な点検と計画的な更新が重要です。
緊急更新では工事条件を選びにくい
通常の更新工事であれば、工場の休業日や設備を止められる時間に合わせて工事計画を組めます。
一方で、故障してからでは「次の長期休暇に交換する」という判断ができない場合があります。
機器や材料の手配、停電時間、人員、クレーンなどの重機を短期間で調整する必要が出てくるため、設備担当者側の負担も大きくなります。
サンワ電気では、工場や施設の受変電設備工事に対応しています。
現在の設備を確認したうえで、キュービクルの更新だけでなく、電源容量の増強やその先の動力設備・配線工事まで含めてご相談いただけます。
設置してからかなり経っているものの、どこまで交換すべきかわからない場合も、まずは設備の状態を確認し、必要な更新範囲を整理することから始められます。
キュービクルの更新時期を判断するときに確認したい情報
キュービクルが古くなってきたからといって、すぐに設備をすべて交換する必要があるとは限りません。
まずは現在の設備について情報を整理します。
設置年月と更新履歴
最初に確認したいのが、現在のキュービクルや内部機器がいつ設置されたものなのかです。
銘板や設備資料、過去の工事記録などから確認します。
途中で変圧器や遮断器だけ交換している場合もあるため、「キュービクルが20年前のものだから、内部機器もすべて20年前」とは限りません。
機器ごとの製造年や交換履歴まで確認できれば、更新する設備の優先順位を決めやすくなります。
点検報告書
電気主任技術者などによる点検結果も重要な判断材料です。
直近の報告書だけではなく、可能であれば過去の記録も確認します。
経年変化が分かれば、「早めに交換した方がよい設備」「状態を見ながら次回更新を検討できる設備」といった形で、更新計画を立てやすくなります。
今後導入する設備と必要な電力
工場の場合は、現在の設備状態だけを見てキュービクルの更新内容を決めない方がよいケースがあります。
数年以内に大型機械や生産ラインを追加する予定があるなら、キュービクル更新と合わせて電気容量を見直した方が、後からもう一度工事をする手間を減らせる可能性があります。
せっかく設備を更新した直後に「新しい機械を入れたら容量が足りなかった」とならないよう、今後の設備計画まで確認しておくことが重要です。
補修部品の供給状況
古い設備では、本体がまだ動いていても、交換用部品が入手しにくくなっている場合があります。
故障してから部品を探し始めると、復旧まで時間がかかる可能性があります。
現在動いているかだけではなく、今後も修理を続けられる設備なのかという視点も含めて更新を検討します。
キュービクルは故障してからではなく計画的に更新する
キュービクルの更新を考える際に、「15年経ったから全部交換する」「20年までは何もしなくてよい」と単純に決める必要はありません。
確認したいのは、設置から何年経っているか、内部機器を何年使用しているか、過去にどの機器を交換しているか、点検でどのような指摘が出ているか、設置環境に問題がないか、今後設備を増設する予定があるかといった部分です。
これらを整理したうえで、どの設備から更新するか優先順位を決めます。
有限会社サンワ電気では、埼玉県深谷市を拠点に、工場や物流施設、商業施設などの電気設備工事に対応しています。
受変電設備から動力設備、配線工事まで対応しているため、キュービクルを更新すると同時に電気容量を見直したい場合もまとめてご相談いただけます。
実際に受変電設備の更新や、商業施設へのキュービクル新設、高圧・低圧側の配線工事なども行っています。
「設置してかなり経っているけど、交換すべきかわからない」「点検で更新をすすめられたので、一度設備を確認してほしい」「新しい機械を導入するので、キュービクル更新と容量アップを一緒に考えたい」といった段階でも問題ありません。
設備が故障して工場が突然止まってからではなく、計画的に設備を止められるうちに更新内容と工事時期を決めておくことが重要です。
キュービクルや受変電設備の更新をご検討中の法人様は、有限会社サンワ電気までご相談ください。
